Départ de feu dans une entreprise de fabrication de fibres de verre · ARIA #60537

Vers 6h20, un feu se déclare sur la dalle de stockage principale d'une entreprise de fabrication de fibres de verre. Les employés détectent l'incendie vers 6h30 et alertent les pompiers qui arrivent sur site vers 7 h. En attendant les secours, les employés attaquent le feu avec l'aide des dévidoirs et des bornes incendies. La vanne d'évacuation de la lagune se déversant dans la SAVE est fermée. Les pompiers avec l'aide de l'exploitant réalisent le partage du feu et sécurisent la zone pour éviter la propagation. Les palettes les plus proches du sinistre sont déplacées à l'aide des chariots élévateurs. L'intervention des secours se terminent à 13 h. Une ronde est effectuée toutes les heures dans l'après-midi et la nuit suivante avec arrosage si nécessaire. Une autre palette du même produit suspecté à l'origine du feu est détectée à 22 h puis isolée. La parcelle de dalle est immobilisée pendant une semaine pour surveillance et sécurisation des braises, puis évacuation des déchets et nettoyage des canalisations eaux pluviales.99 t de produits ont brûlé. 235 t de laine mouillée sont envoyées en installation de stockage de déchets non dangereux.Les produits concernés par les départs de feu ont été produits sur le site entre 15h45 et 21h30, 2 jours plus tôt. Cette production a été effectuée suite à un redémarrage de ligne et des amas de laine ont été générés avec l'accélération de la ligne créant des points chauds enfermés dans les rouleaux. Un des points chauds est resté persistant pendant 31 h avant de grossir et d'émettre une température suffisante pour être détectée. Par ailleurs, l'alarme a sonné à 6h20 au moment de la détection de l'incendie par la caméra mais personne ne l'a entendue, car elle sonne uniquement lorsque l'image est figée sur la zone à savoir 20 s toutes les 4 à 6 min.À la suite de l'événement, l'exploitant :vérifie la bonne application de la procédure notamment sur les étapes à risques (démarrage et arrêt des unités, nettoyage des amas de laine, débordement de verres fondus) ;établit un standard pour marquer les matelas à risques ;standardise les pratiques sur l'ajustement de la ventilation et du refroidissement lors du procédé ;accorde une attention particulière aux contrôles et nettoyages quotidiens liés au risque feu et à la réparation rapide des dérives ;modifie son alarme pour qu'elle soit entendue de tous et persistante ;s'assure que sa caméra thermographique couvre l'ensemble de la dalle de stockage.