Epandage d'essence dans une cuvette de rétention d'un dépôt pétrolier · ARIA #64260

Vers 12h20, un jour férié, un rejet d'essence se produit dans la cuvette de rétention d'un bac d'un dépôt pétrolier. L'alerte est donnée par un détecteur gaz à 12h23. Lors de la levée de doute, le personnel constate la présence d'essence dans la rétention du bac. À 12h26, l'alarme d'un deuxième détecteur retentit. Tous les transferts de produits sont stoppés. Un tapis de mousse est mis en place dans la cuvette afin d'éviter toute inflammation. Le produit du bac concerné est transféré vers un autre bac pour faire baisser le niveau du bac incriminé. Des pompages sont réalisées jusqu'au lendemain matin vers 5 h. L'essence pompée est réinjectée dans un bac d'essence. Les eaux et l'émulseur utilisés pour le tapis de mousse sont pompés et stockés dans un bac désaffecté avant élimination vers une filière dûment autorisée.100 m³ d'essence, soit 70 t (sur les 7 284 t présentes dans le bac), se répandent dans la cuvette de rétention.Au moment de l'événement, le niveau de produit dans le bac était inférieur au niveau d'exploitation et à 29,6 cm du niveau très haut du bac. Aucune opération n'était en cours sur ce bac. Le rejet d'essence ne serait pas lié à un sur-remplissage du bac. Selon l'exploitant, une accumulation progressive d'essence dans la colonne de surverse se serait produite liée au phénomène de dilatation et contraction des vapeurs entre le jour et la nuit. Le liquide aurait atteint la hauteur dans la colonne (et donc la pression) suffisante pour rompre le disque de rupture, situé en pied de surverse. Cette rupture brutale aurait pu amorcer un phénomène de siphonnage du produit dans le bac. La surverse ne disposait pas de casse-vide, comme prévu par les standards de la profession. L'exploitant estime que sa présence aurait pu permettre d'éviter ce phénomène de siphonnage. La décision rapide de baisser le niveau dans le bac (par un transfert bac à bac) a permis de limiter la quantité de produit épandu (volume épandu divisé par 3).À la suite de l'événement, l'exploitant :échange  avec les experts afin de valider l'hypothèse et, le cas échéant, d'adapter le standard en conséquence ;retire provisoirement tous les disques de rupture sur les surverses du site (en attente des modifications nécessaires pour s'adapter au nouveau standard) ;formalise et diffuse un REX à l'endroit de la profession pour prévenir ce type d'événement.