Récit officiel BARPI
Vers 13h40, des vapeurs de cyclohexane, contenues au fond d'une fosse de 20 m² d'un réservoir de collecte de drains, s'enflamment sur un site de fabrication de produits chimiques. Le POI est déclenché à 14 h. L'atelier est évacué. Les installations sont en grand arrêt pour travaux de maintenance. Les secours du site installent un tapis de mousse dans la fosse. Avant l'explosion, les mesures d'explosivité au niveau du caillebotis se trouvant à mi-hauteur de la fosse, le fond de celle-ci étant inaccessible, se sont révélées négatives et aucune odeur n'a été détectée. Après l'explosion, les nouvelles mesures, à proximité des brides ouvertes pour maintenance au-dessus de la fosse avec un détecteur calibré pour la mesure du cyclohexane, oscillent entre 0 et 200 ppm en fonction des zones contrôlées. À 16 h, le POI est levé, mais le secteur reste interdit. Les pompiers surveillent le tapis de mousse en fond de fosse. Vers 17h15, les secours du site en ARI ferme la bride par laquelle les émanations de vapeurs de cyclohexane avaient pu s'échapper. La mousse est maintenue jusqu'au pompage du produit dans la rétention. Le lendemain, une nouvelle détection de cyclohexane est constatée au niveau du fond de la fosse. Le tapis de mousse est reconstitué. Plusieurs jours sont nécessaires pour pomper le mélange mousse - liquides et vidanger la fosse.Parmi les personnes blessées, 5 sont transportées à l'hôpital à la suite de brûlures et 4 rejoignent leur domicile le soir même.Une maintenance nécessitant la vidange, l'isolement et le nettoyage de la cuve se trouvant dans la fosse avait eu lieu les jours précédant l'accident. L'objectif était de contrôler l'intérieur de la cuve. Le jour de l'accident, la cuve devait être reconnectée aux lignes. Avant la pause déjeuner, 2 tuyauteries situées au-dessus de la fosse, dont celle du drain, n'ont pas été totalement reconnectées. Après cette interruption, un salarié, équipé de détecteurs, est descendu au niveau du caillebotis à mi-hauteur de la fosse, et les détecteurs n'ont rien signalé. Après confirmation d'absence d'ATEX, un second salarié l'a rejoint pour repérer et valider la reprise des travaux.Un retour lent de vapeurs de cyclohexane à partir de la bride du drain ouverte se serait produit pendant le temps de la reconnexion, la vapeur de cyclohexane plus lourde que l'air s'accumulant en fond de fosse sous le caillebotis. L'absence de détection et de ventilation forcée en fond de fosse sous le caillebotis a conduit à ne pas détecter l'atmosphère explosive. En début d'après-midi, une source d'ignition a enflammé ces vapeurs blessant les 2 opérateurs présents au niveau du caillebotis et les 3 autres situés à l'extérieur juste au-dessus de la fosse.Les premiers éléments montrent que la tuyauterie de drain par laquelle les vapeurs ont émané n'avait pas été correctement nettoyée comme prévu lors de la mise à disposition.A la suite de l'événement, l'exploitant met en oeuvre les actions suivantes :mise à jour de l'analyse des risques liés aux drains pour y intégrer la vaporisation des drains dans la MAD / Mode opératoire / checklist ;étude de l'ajout d'éventuel de piquages pour favoriser vaporisation des drains et contrôle efficacité de la vaporisation / point de platinage en dehors de la fosse ;installation de détecteurs permanents en fond de fosses et au niveau des caillebottis ;mise en place d'une ventilation forcée avec détection LIE ;modification éventuelle des caillebotis études de toutes les fosses ;intégrer dans la procédure de pénétrer un schéma mentionnant les emplacements où doivent être réalisées les prises de gaz ;analyse de gaz permanente pendant toute la durée de pénétration ;former les opérateurs aux modifications de procédures d'analyse d'atmosphère mises en oeuvre ;utilisation d'outils antidéflagrants ;
