Récit officiel BARPI
Vers 1h15, des départs de feu se produisent sur l'unité de distillation d'une raffinerie après la perte d'alimentation électrique d'une partie des unités du site. Au niveau des unités de distillation, un opérateur constate la montée en température d'aérothermes. L'exploitant déclenche son POI à 1h45. La colonne à distiller sous-vide du secteur n'est plus refroidie. Sans condensation des gaz de tête et avec le maintien de l'alimentation en vapeur, la tour monte en pression, conduisant au soulèvement des soupapes de sécurité de la tour durant 1h30. De la vapeur d'eau avec du gazole s'en échappe, retombant sur des points chauds au niveau du sol sous la colonne à distiller. Des départs de feu sont constatés en pied de la colonne. Les unités sont décomprimés et la colonne à distiller vidée en ayant recours à la torche de sécurité. L'exploitant confine son personnel. La route départementale est fermée à la circulation. Des fumées et des odeurs sont perceptibles autour du site. Une entreprise voisine confine son personnel. Les secours du site éteignent les départs de feu. Les effluents liquides sont confinés. Les pompiers externes, alertés à 2h18, mettent en place un réseau de mesures atmosphériques et prélèvements par canisters vers 3h30 soit une heure après la fin de l'émission du nuage. Les relevés réalisés sur le domaine public ne mettent pas en évidence de concentrations anormales pour l'H2S, le SO2 et l'explosimétrie. Pour les COV, ils sont mesurés à des teneurs de 0,3 et 0,4 ppm. Vers 4 h, l'alimentation électrique est rétablie, permettant de nouveau à la colonne de distillation d'être refroidie. L'exploitant, après reconnaissance de l'absence de fuite ou de dégagement au niveau des unités, lève son POI vers 4h45. Les unités, après contrôles, sont redémarrées 3 jours plus tard.En marche normale, la sous-station électrique alimentant ces installations est raccordée à 2 sources redondantes et indépendantes. L'une, externe, l'autre, interne (électricité autoproduite par turbines) et l'une venant en secours de l'autre. Le jour de l'incident, l'alimentation électrique interne était en cours de transfert sur celle externe pour maintenance préventive durant 24 h. L'enquête ouverte par le bureau d'enquêtes et d'analyses sur les risques industriels (BEA-RI) conclut que la panne électrique est liée au déclenchement des sécurités électriques consécutif à la détection d'un courant de fuite sur l'un des câbles de cette alimentation. Cette panne a été induite par une accumulation de dégradations affectant le câble et en particulier l'isolant, dues à son vieillissement. Les contrôles électriques réalisés par l'exploitant ne permettaient pas d'évaluer le vieillissement et les dégradations de l'isolant des câbles. La colonne sous vide à distiller dispose d'une redondance de refroidissement via la turbine vapeur en secours des pompes électriques. La turbine vapeur s'est également arrêtée du fait de l'installation antérieure d'une régulation électronique. Cette modification avait été réalisée 20 ans auparavant pour fiabiliser la turbine et sa fonction de refroidissement. Il n'avait pas été pris en compte le mode commun d'arrêt sur perte électrique.À la suite de de cet événement, l'exploitant met notamment en place un plan de surveillance et de fiabilisation de son réseau électrique et réexamine ses matrices de délestage à l'occasion des revues périodiques des scénarios de l'étude de danger.
Type d'événement
Incendie,Rejet prolongé
Matières impliquées
[68476-34-6] GAZOLE,[A-C018] HYDROCARBURE
Causes
Mode dégradé,Panne totale (HS),Perte de confinement , étanchéité (sans rupture),Perte d'utilité externe
Échelle ARIA
2H, 0En, 3Ec, 1M
H = humaines · En = environnementales · Ec = économiques · M = matérielles (0-6)