Fuite de trioxyde de soufre dans une usine chimique · ARIA #56873

A 8h50, dans une usine de fabrication de produits chimiques, une fuite de trioxyde de soufre, SO3 (produit extrêmement fumant), se produit au cours du dépotage d'un wagon d'oléum (mélange sous forme liquide de SO3 à 65 % + H2SO4 à 35 %) vers un bac de stockage dans un atelier. L'opérateur en charge du dépotage constate que le niveau dans le réservoir ne monte plus, il arrête le transfert. Les détecteurs de fumées se déclenchent. L'arrêt d'urgence de l'unité est activé. Les vapeurs sont envoyées sur la colonne de traitement des évents accidentels. Deux opérateurs équipés d'ARI détectent la fuite sur la tuyauterie (DN 50, acier, calorifugée), reliant la partie supérieure du bac de stockage d'oléum à la colonne de traitement des évents gazeux. A 9h05, les pompiers du site déclenchent l'alerte gaz avec confinement du personnel. Ils mettent en place une ventilation forcée avec ouverture d'une porte au dernier étage pour extraire les fumées, un arrosage pour abattre ces fumées et un détournement des eaux vers le bassin de sécurité du site. L'exploitant déclenche le POI en préventif à 9h15 en interne. Des fumées blanches s'élèvent au-dessus de l'unité. Le POI est levé à 9h45. La quantité de SO3 émise est estimée à 20 kg.La perte de confinement est liée à un perçage localisé de la tuyauterie par perte d'épaisseur interne à la suite d'une corrosion sous dépôts. Ce mode de dégradation nécessite la présence d'humidité. Le Service Inspection Reconnu (SIR) confirme que la dégradation est localisée dans une zone restreinte autour du perçage. Le circuit incriminé n'étant raccordé à aucun équipement contenant de l'eau, l'hypothèse serait une entrée d'humidité lors d'un arrêt prolongé de l'unité (travaux de maintenance ayant nécessité l'ouverture du circuit). De plus, le wagon a dû être chauffé à plusieurs reprises car le dépotage a été différé. Une température haute dans le wagon a donc conduit à la présence de SO3 supérieure à la normale dans le réseau.Le tronçon incriminé est remplacé par une tuyauterie neuve. Les autres tronçons sont nettoyés pour enlever les dépôts et complètement séchés pour éliminer toute trace d'humidité avant remise en service.L'exploitant met en place les actions suivantes :établir un plan d'inspection des lignes d'évent d'oléum ;mettre en place un nettoyage préventif sur la ligne d'évent ;améliorer le platinage de la ligne d'évent lors des arrêts triennaux ;revoir la conception du chauffage des wagons.L'exploitant prévoit de réviser l'étude de dangers du site pour intégrer un scénario de rupture de la ligne d'évents.