Fuite de solvant dans une usine chimique · ARIA #54571

Dans une usine chimique, un contremaître de fabrication détecte une auréole dans la rétention en béton d'une cuve de 20 m³ de diméthyl-imidazolidinane (DMI). La cuve de solvant est décalorifugée pour rechercher la fuite, ce qui s'avère infructueux. Deux semaines plus tard, l'origine de la fuite, une fissure, est détectée sur une soudure entre un tuyau et une bride. Un système de récupération du solvant est mis en place. Du personnel formé répare la fuite 3 jours plus tard. Le sol est sondé à 2 endroits en aval de la rétention. Ces mesures révèlent la présence de solvant dans les sols et les eaux souterraines. La rétention de la cuve est poreuse au solvant. L'exploitant estime à 5 l la quantité de DMI déversée dans la rétention.D'après l'exploitant, les causes suivantes peuvent être à l'origine de la fuite :mauvais montage (2015) de la fixation de la tuyauterie ;usure ;absence de contrôle de l'étanchéité de la rétention ;choix à la conception d'une rétention en béton ;difficulté de sélection de produit de traitement résistant au DMI ;environnement de travail défavorable à l'identification d'anomalie au pied de la cuve.A la suite de cette fuite, des modifications matérielles et des améliorations organisationnelles sont mises en place :recherche de résine résistante au solvant pour l'ensemble des rétentions du site ;mise en place d'un système de détection dans les rétentions ;mise en place de nouveaux piézomètres avec une surveillance hebdomadaire ;mise en place d'un puits de forage ;contrôle des rétentions lors des arrêts techniques annuels ;contrôle de la cuve et de la tuyauterie ;réalisation de tests d'étanchéité des rétentions.